Les points critiques des composants de moulage à la cire perdue

Le moulage de précision est le procédé de moulage le plus courant et le plus utilisé dans l'industrie. Il s'agit de couler du métal en fusion dans un moule préparé par l'industrie de la machine-outil.

Voici les points critiques des composants de moulage à la cire perdue :

1. Conception du moule

Le moule doit être conçu de manière à pouvoir résister à des températures élevées sans aucune déformation ni fissuration lors de la coulée du métal en fusion. La conception doit également permettre un drainage adéquat du matériau de revêtement de la cavité et fournir une résistance suffisante pour supporter le poids du métal en fusion pendant la solidification.

2. Traitement thermique de la pièce moulée

Afin d'assurer un composant de bonne qualité et d'améliorer l'aspect, il faut faire attention au traitement de surface de la pièce moulée. Le traitement de surface peut être divisé en deux catégories :

a) Finition mécanique. Le traitement mécanique comprend principalement le meulage, le sablage, le brossage métallique, etc., ce qui peut éliminer la rugosité de surface causée par la coulée et améliorer l'apparence du composant.

b) Revêtement de surface chimique. Le revêtement chimique est souvent utilisé pour les pièces aux formes complexes ou les pièces de grande taille avec des exigences particulières en matière de fonction et de performance. Il existe de nombreux types de revêtements chimiques, tels que la nitruration, le chromage dur, etc., mais leur objectif principal est d'augmenter la résistance à l'usure et à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie des produits !

3. La qualité du modèle de cire :

La qualité du modèle de cire affecte directement la précision de la coulée du produit et la rugosité de la surface après le processus de coulée de précision ! S'il y a des défauts dans le modèle de cire ou d'autres raisons rendant une pièce moulée de mauvaise qualité (comme une mauvaise qualité de surface), cela affectera les performances du produit pendant l'utilisation ! Par exemple : s'il y a des défauts dans le modèle de cire tels que des contre-dépouilles ou des bavures.

4. Finition de surface des pièces moulées

La surface du produit coulé est lisse et uniforme, avec un excellent aspect. La rugosité de surface des moulages de précision peut être aussi faible que Ra0.1μm, ce qui garantit que les pièces ont de bonnes propriétés mécaniques. La surface de la pièce présente également une bonne résistance à la fatigue, à la corrosion et aux chocs.

5. Précision dimensionnelle élevée

Le moulage de précision a une précision dimensionnelle élevée en raison de sa technologie d'usinage de haute précision, de sorte qu'il peut répondre aux exigences des pièces de moulage de haute précision telles que les pièces de moteur d'avion, les équipements médicaux de précision et les produits d'instrumentation.

6. Bonnes propriétés mécaniques

Les moulages de précision ont de bonnes propriétés mécaniques et sont souvent plus résistants que les produits forgés car ils contiennent moins de porosité que les autres techniques de moulage. Ils ont également une bonne résistance à l'usure, car ils ne sont fabriqués qu'à partir d'un seul matériau sans soudures ni joints qui peuvent s'user avec le temps.

7. Le poids doit être dans la tolérance

Le poids du moulage de précision doit être dans les limites de tolérance. Cela garantit qu'il n'y aura pas de problèmes de variations de poids ou de volume des pièces pendant la production et les processus ultérieurs en aval tels que l'assemblage et les tests.

Cet article a discuté de 7 points critiques sur les pièces de moulage de précision, il vous aidera à prendre la meilleure décision pour votre projet. Si vous avez besoin de conseils plus professionnels sur le processus de casting, contactez-moi maintenant,janet@dsindustriesgroup.com

A bientôt.