Moulage de précision

Le moulage de précision est polyvalent, permettant une flexibilité de conception et de volume de commande. Le moulage à modèle perdu est supérieur aux autres technologies pour produire des pièces de toute taille avec des tolérances difficiles, que ce soit pour 1 pièce ou 5 000 pièces. Il est idéal pour les pièces métalliques complexes avec des parois minces et des finitions de surface fines.

Nous sommes en mesure de couler vos pièces dans une grande variété d'alliages pour améliorer leurs performances, y compris les aciers inoxydables, les aciers faiblement alliés, les fers et les métaux de base en nickel.

Processus de moulage de précision en 8 étapes.

1. Injection de modèle de cire

2. Assemblage de l'arbre à cire

3. Bâtiment Shell

4. Déparaffinage / Burnout

5. Coulée de métal

6. Contrefaçon de coque

7. Coupure

8. Moulages individuels

NOS CAPACITÉS DE COULAGE INVESTMENT

Moulages de précision de haute qualité avec finition de surface Ra.1.6~3.2μm.

Le procédé de moulage à la cire perdue permet de créer une variété de pièces avec d'excellentes qualités mécaniques. Il génère des pièces étanches au gaz avec une microstructure améliorée et sans "hipping".

Notre moulage de précision peut créer des formes compliquées que d'autres technologies ne peuvent pas. Cette procédure peut couler des pièces de 30kg, 1000x620x380mm. Il est précis et fiable pour la production à faible et à haut volume.

Le moulage de précision DS offre une liberté de conception et une intégrité de moulage. Ce processus peut couler jusqu'à 25 kg de pièces plus grandes et moins compliquées. Il convient aux tirages de volume moyen à élevé avec une usure minimale des outils et de faibles coûts de production.

Nous proposons à nos clients des moulages de précision de haute qualité avec une finition de surface supérieure à 3,2 microns (jusqu'à 1,6 micron pour les articles spéciaux) après un processus de moulage de précision à la cire perdue.

Matériaux et utilisation des moulages de précision en acier inoxydable

Excellente résistance à la corrosion

Alliage	Usage courant	Applications
304	Acier de qualité alimentaire, boîtiers, corps	Médical Mines Pétrochimie
	Le 304 est largement accepté dans l'industrie alimentaire comme la norme en matière de propreté et de résistance à la corrosion.
304L / 316L	Semblable à d'autres aciers de la série 300, le "L" signifie faible teneur en carbone, ce qui le rend plus doux mais plus résistant à la corrosion pour chaque qualité de matériau.	Agro-alimentaire Médical Pétrochimie
316	Carters, engrenages, plaques	Automobile Pétrochimie Agroalimentaire et produits laitiers
	Le 316 est connu pour sa résistance supérieure à la corrosion, ce qui le rend idéal pour de nombreuses utilisations, y compris les environnements marins.
PH17-4	Le moulage en acier inoxydable 17-4 PH peut mieux résister aux attaques corrosives que n'importe lequel des moulages en acier inoxydable durcissable standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des milieux.	Pétrole et gaz Navires maritimes Pâtes et papiers Produits alimentaires et laitiers
	Il est résistant à la corrosion dans certaines industries chimiques, pétrolières, papetières, laitières et agro-alimentaires (équivalent au grade 304L).
1008 / 1018 / 1020 / 1045	L'acier doux est un type d'acier au carbone à faible teneur en carbone. Il est également connu sous le nom d'« acier à faible teneur en carbone ». Moins de carbone signifie que l'acier est généralement plus ductile, usinable et soudable que les aciers à haute teneur en carbone et autres.	Navires de construction
4130 / 4140 / 40CrMo / 42CrMo	L'acier 41xx est une famille de nuances d'acier SAE, ils ont un excellent rapport résistance/poids et sont considérablement plus solides et plus durs que l'acier 1020 standard, mais ne se soudent pas facilement.	Transport militaire

Services à valeur ajoutée de DS Foundry

Pour renforcer nos services de moulage de précision, nous proposons des services à valeur ajoutée au-delà du moulage d'ébauches.

Service d'ingénierie

Nos ingénieurs savent ce qui fonctionne dans le moulage de précision grâce à des années d'expertise. Changer la conception d'une pièce peut faire gagner du temps et de l'argent. De tels ajustements augmenteront les performances de vos articles. Nous offrons une aide à l'ingénierie et à la conception pour rendre les articles moulés à la cire perdue plus faciles et moins chers à fabriquer.

Notre équipe travaillera avec vos ingénieurs produit pour optimiser la conception des pièces afin de réduire les coûts de fabrication. Nous pouvons faciliter le processus de moulage en découvrant et en éliminant les défauts de conception. Des conceptions optimisées peuvent réduire ou éliminer le besoin de procédures secondaires et de déchets de matériaux, réduisant ainsi les coûts de production.

Service d'usinage

Notre fonderie fabrique des pièces moulées de précision exceptionnelles, mais pour des produits spéciaux aux tolérances serrées, nous devons effectuer des opérations d'usinage comme l'alésage, le perçage, le surfaçage, etc. L'usinage peut être grossier ou précis. L'usinage grossier utilise des aléseuses, des perceuses, des tours à commande numérique, etc. L'usinage de précision est nécessaire lorsqu'il y a un besoin de tolérance plus serré; ces dimensions et tolérances de précision sont réalisées en CNC, donc l'usinage de précision coûte plus cher que l'usinage grossier.

La fonderie DS offre des services d'usinage brut et précis. Notre équipe fournira la meilleure solution pour réduire le temps et les dépenses d'usinage.

Service de traitement thermique

Le traitement thermique est utilisé pour améliorer les propriétés chimiques et physiques. Normalisation, revenu, trempe, cémentation, cémentation, trempe et revenu, etc.

Notre traitement thermique interne produit des produits plus durs, plus résistants et plus durables pour nos clients. Les pièces moulées à la cire perdue doivent être traitées thermiquement pour une endurance exceptionnelle dans des environnements difficiles ou caustiques. Les produits plus solides durent plus longtemps. Beaucoup de nos composants de moulage de précision sont traités thermiquement selon vos spécifications.

Service de traitement de surface

Les moulages de précision sont trempés dans de l'eau ou de l'huile antirouille avant l'emballage pour éviter la corrosion. Les moulages de précision sont généralement peints avec une peinture antirouille huile/eau. Les moulages de précision utilisent également la peinture de couleur, le revêtement en poudre, la galvanisation, l'électropolissage, etc. Chaque traitement de surface a sa propre fonction ou ses propres caractéristiques.

Nous proposons des post-traitements sur site ou via des sous-traitants agréés. De plus en plus de clients bénéficient de la vaste gamme de finitions de moulage de précision.

Service d'essais non destructifs

Le CND est le moyen le plus fiable d'inspecter les composants moulés à la cire perdue. Ces tests n'affectent pas l'utilité du produit. Les tests non destructifs permettent à nos spécialistes en moulage de précision d'inspecter vos composants coulés finis sans les endommager ni les altérer.

En travaillant avec des entreprises de test NDT, nous pouvons rejeter les produits défectueux et fournir des produits de haute qualité. Les méthodes de test DNT couramment utilisées sont : MPI (inspection des particules magnétiques), UT (test par ultrasons), DPI (inspection par ressuage), etc.

Le moulage de précision permet une finition de surface

La coque en céramique est composée de nombreuses couches pour optimiser le coût, la vitesse et la résistance. La première couche appliquée est la couche de surface, et la taille des particules dicte la finition à ce stade. Dans les couches suivantes, l'objectif est de renforcer la coque.

La surface du matériau céramique est plus lisse en raison de ses particules plus fines. De plus, ils peuvent mieux s'adapter aux changements de géométrie de surface, ce qui facilite la reproduction des détails fins.

Le moulage à modèle perdu produit une surface lisse comme le fraisage. Des opérations de moulage de précision qualifiées peuvent atteindre des finitions de surface de l'ordre de 1,6 à 5,08 μm Ra (60 à 200 μin) et maintenir 3,2 μm Ra (125 μin) dans la plupart des endroits. À titre de référence, une bonne surface fraisée, celle où les lignes d'usinage sont à peine visibles, a une finition d'environ 3,2 μm Ra (125 μin ). À titre de comparaison, une bonne finition de surface du moulage au sable est de 6,4 μm Ra ( 250 μin).

Principaux avantages du moulage à la cire perdue

â La qualité de surface fine réduit les délais et les coûts d'usinage.

â Les dimensions de production supérieures éliminent les défauts et les déchets.

â Prend en charge des détails précis et des pièces compliquées pour une liberté de conception

â Détection et réparation faciles des défauts

â Très polyvalent, coule la plupart des formes et des métaux.

â Prototypes avant investissement outillage fonderie

Application de pièces moulées en acier inoxydable

â Machines agro-alimentaires : les composants métalliques du broyeur et de la machine à café sont coulés en acier inoxydable.

â Composants de valve et de pompe : le moulage en acier inoxydable est le plus courant. Les corps de vanne, les disques, les chapeaux, les presse-étoupes, les corps de pompe, les roues, etc. sont coulés en acier inoxydable.

â Les applications marines nécessitent des pièces moulées en acier inoxydable solides, résistantes à la chaleur, à l'abrasion et à la corrosion. La fonderie DS fabrique des composants maritimes récréatifs, gouvernementaux et commerciaux en acier inoxydable. Les moulages marins en acier inoxydable poli miroir résistent à la corrosion et à l'abrasion.

â Notre entreprise peut polir électrolytiquement et traiter des moulages de précision en acier inoxydable de qualité marine, ce qui permet aux clients d'économiser 30 % sur les coûts actuels.

â Raccords de tuyauterie : raccords de tuyauterie, connecter, terminer, contrôler le débit et changer la direction des tuyaux dans de nombreuses industries. Les raccords de tuyauterie sont généralement en acier inoxydable 316, qui est plus solide et plus résistant à la corrosion que l'acier inoxydable 304. La coulée d'acier inoxydable en petit volume est rentable.

â Le coude, le té, la douille, le mamelon fermé, etc. sont des raccords moulés en acier inoxydable. Notre usinage peut faire des filetages.

â Composants d'équipements médicaux : la fonte d'acier inoxydable peut fabriquer une variété de composants d'équipements médicaux. Nous travaillons avec de l'acier inoxydable 304(L), de l'acier inoxydable 316(L) et plus encore pour fabriquer des pièces uniques pour des applications médicales. Nous créons des pièces moulées en acier inoxydable pour les outils dentaires et chirurgicaux, les composants implantables, les tables d'opération et autres équipements de bloc opératoire, les appareils d'IRM, les équipements de radiographie, les brancards, les fauteuils roulants et les produits connexes, et plus encore.

â Les pièces de sculpture, les accessoires de salle de bain et de toilette, les portes et les fenêtres, etc. sont également des applications de coulée d'acier inoxydable.