Qu'est-ce que le cintrage du métal ?

Le pliage est l'une des opérations de fabrication de tôle les plus courantes. Également connu sous le nom de pressage, bridage, cintrage, pliage et délignage. en utilisant des forces pour changer la forme d'une feuille. Ceci est fait pour obtenir la forme souhaitée ou la forme nécessaire pour un processus de fabrication. La force externe n'affecte que les caractéristiques extérieures de la feuille. La malléabilité de la tôle lui permet d'être façonnée de différentes manières.

Méthodes de pliage

Les méthodes de pliage de tôle visent à façonner des structures en tôle. Chacun a ses propres avantages. Les méthodes de pliage de tôle les plus courantes sont :

Pliage en V

Le pliage en V est la méthode de pliage de tôle la plus couramment utilisée car elle est appliquée à la majorité des projets de pliage. Elle utilise un poinçon et une matrice en V pour plier les tôles à des angles spécifiques. Le poinçon de cintrage appuie sur la tôle placée sur la matrice en V pendant la procédure. L'angle généré par la tôle est déterminé par le point de pression du poinçon. Cela rend ce processus simple et efficace car il peut être utilisé pour plier des plaques d'acier sans changer leur position.

Creux

Le fond est également connu sous le nom d'appuyer ou de frapper le fond. Comme le suggère le terme "pressage par le bas", le poinçon presse la tôle dans la surface de la matrice, de sorte que l'angle de la matrice détermine l'angle final de la pièce.

Dans le fond, le pli est influencé par la position et la forme de l'angle de la matrice. De même, la tôle comprimée ne peut pas rebondir. En raison de la puissance du poinçon et de l'angle de la matrice, la tôle est formée en une structure permanente.

Monnaie

La frappe est un processus de pliage largement utilisé en raison de sa précision et de sa capacité distinctive à former des feuilles distinctes. Il n'y a pas de retour élastique des feuilles pendant la procédure. En effet, la pièce pénètre dans la tôle à un rayon limité, laissant une bosse qui peut être utilisée pour différencier les tôles.

Maîtrise de l'air

La frappe est un procédé de pliage utilisé pour sa précision et sa capacité à produire des tôles sur mesure. Il n'y a pas de retour élastique de la feuille. La pièce pénètre dans la tôle avec un rayon limité, provoquant une empreinte pour différencier les tôles.

Le cintrage à l'air est moins précis que le fond et la frappe. Il est utilisé pour sa simplicité et sa manipulation sans outil.

Il y a aussi un inconvénient. Le cintrage à l'air est la seule méthode sujette au retour élastique de la tôle.

Pliage au rouleau

Le cintrage au rouleau est le processus de cintrage de la tôle en rouleaux ou en formes courbes. Pour faire différents virages ou un grand virage rond, une presse hydraulique, une presse plieuse et trois jeux de rouleaux sont utilisés. Il est utile pour créer des cônes, des tubes et des formes creuses car il utilise l'espace entre ses rouleaux pour créer des coudes et des courbes.

Pliage en U
Le pliage en U est en principe très similaire au pliage en V. Il utilise le même instrument (à l'exception d'une matrice en U) et le même processus, bien que la seule différence soit que la forme formée est en forme de U. Le pliage en U est très populaire. Cependant, d'autres méthodes produisent la forme de manière flexible.

Pliage par essuyage

Le pliage par essuyage, ou pliage des bords, est une autre façon de plier les bords de la tôle.

Il est essentiel que la feuille soit correctement pressée sur la matrice d'essuyage. En conséquence, la matrice d'essuyage détermine également le rayon intérieur de la courbure. Le jeu entre la matrice d'essuyage et le poinçon est important pour obtenir un résultat satisfaisant.

Pliage rotatif

Le pliage rotatif est une autre méthode pour plier les bords. Il présente un avantage significatif par rapport au cintrage par essuyage ou au cintrage en V en ce qu'il ne racle pas la surface du matériau. En fait, des outils polymères spécifiques sont disponibles pour éviter les marques d'outils, et encore moins les rayures. Les cintreuses rotatives peuvent également cintrer des angles plus nets que 90 degrés. Cela aide considérablement avec ces angles typiques car le retour élastique n'est plus un problème.

La méthode la plus courante utilise deux rouleaux, mais un rouleau peut également être utilisé. Parce qu'il est plus flexible que d'autres méthodes, ce processus convient également à la production de profilés en U avec des brides fermées.

Matériaux pour le pliage de tôle chez DS

Aluminium	Cuivre	Acier
Aluminium 5052	Cuivre 101	Acier inoxydable 301
Aluminium 6061	Cuivre 260 (Laiton)	Acier inoxydable 304
Aluminium 7075	Cuivre C110	Acier inoxydable 316/316L
		Acier à faible teneur en carbone

5 conseils pour plier les plaques d'acier

Le cintrage des plaques peut être difficile. Avec des astuces, c'est simple. Voici quelques conseils.

Retour élastique

Lors du pliage d'une feuille, l'angle doit être dépassé. La tôle se plie facilement et revient à sa place d'origine. Alors, pliez le matériau légèrement au-dessus de la position requise pour en tenir compte.

Le métal est-il malléable ?

Les virages serrés fissurent la tôle. Cela devrait être évité. Tous les matériaux ne sont pas suffisamment flexibles pour résister aux angles vifs lorsqu'ils sont pliés.

Utilisez un frein à main.

Utilisez toujours une presse plieuse pour assurer un pliage de tôle plus propre et un motif constant sur les tôles pliées.

Trous de position de processus

Les pièces de pliage doivent inclure des trous de position de processus pour assurer un positionnement précis de la matrice. Cela empêcherait la tôle de glisser pendant le pliage et fournirait des résultats exacts.

Souplesse

Le pliage de tôle nécessite une tolérance de pliage. Cela garantirait des chiffres et des produits exacts.

Tolérances de flexion du métal

La description	Tolérance générale
Cotes d'écartement	+/- 0,030" est courant pour les caractéristiques de taille et d'emplacement (longueur, largeur, diamètre) La longueur et l'épaisseur influencent les tolérances.
Cote d'épaisseur	Les tolérances d'épaisseur sont déterminées par le matériau brut.
Taille de pièce minimale recommandée	3.000"
Taille minimale des fonctionnalités	2X épaisseur du matériau avec un minimum de 0,125"
Kerf (taille de la fente)	Environ 0,062"

Avantages du pliage de métal

Esthétique - Les soudures cachées sont plus belles. La conception vient après la fonctionnalité en ingénierie.

Le soudage nécessite un travail manuel. Cela augmente l'erreur humaine. Les presses plieuses CNC produisent des résultats exceptionnels avec moins de défauts.

Le pliage permet à une seule pièce de métal de remplacer de nombreuses sections soudées.

La finition propre permet un revêtement en poudre facile.